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斗式提升机轴磨损问题的修复解决方法

有些单位斗式提升机在运转过程中出现轴磨损问题，由于设备较大且正处于生产期，拆卸后更换新部件在有备件的情况下尚且需要很长的工期，并且期间需要大量人力、物力，长时间停机所造成的损失也是单位无法承担的，所以如何在短时间内快速解决斗式提升机轴磨损问题，对单位来说是至关重要的。

基于该单位斗士提升机轴磨损情况，小编建议采用米聚合物材料修复技术解决该问题，主要是源于以下几点：该技术完全可以现场在线修复，减少或避免了拆卸，且不用对修复表面做二次加工处理，一般情况下短短几个小时便能完成修复，大幅缩短单位停机停产时间，降低因突发性或重大设备问题造成的损失；该技术不是一种应急处理技术，凭借材料的性能及针对性的修复工艺可以做到修复表面与轴承内达到100%的配合面，同时***轴原始设计的过盈尺寸，因此可以保证更好的受力，在轴承润滑***得当、轴承不出现烧蚀的情况下，其使用寿命可达到甚至超过新部件的使用寿命。

提升机的组成结构与工作原理

组成结构：

　　（1）提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。

　　（2）运行部件---由料斗和板式链条组成，NE30以及下采用单排链，NE50--NE800采用双排链。

　　（3）驱动装置---采用多种驱动组合驱动，（依用户实际需要而定）。驱动平台上装有检修架和栏杆。驱动制装置分左和右装两种。

　　（4）上部装置---安装有轨道（双排链）、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。

　　（5）中间节---部分中间节装有轨道（双链），以防止链条工作中摆动。

　　（6）下部装置---安装有自动张紧装置

　　2、工作原理：

　　提升机本机系流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。本系列提升设备规格多（NE15~NE800共11种）提升量广；且生产能高，能耗较低，可逐步代替其他类型提升设备。该机采用全封式机壳链速低，几乎无回料现象，因此无功功率损耗少，噪声低，使用寿命长。

安装斗式提升机需要注意什么?

安装斗式提升机需要注意什么？

提升范围广，这种类型的斗式提升机对物料的种类和特性要求较低，既能改善一般粉状和小颗粒物料，又能改善物料的高磨损。密封性能好，环境污染小。

　　斗式提升机必须牢固地安装在坚实的基础上。筏板基础表面应平整，确保安装后吊桶满足垂直要求。高位斗式提升机应安装在相邻建筑物(如筒仓、车间等)的中上壳体。)在适当的位置以增加其稳定性。首先安装下部，固定地脚螺栓，然后安装中壳，再安装上壳。箱

体安装成功，垂直度得到校正。在所有高度测量导线时，误差应小于10毫米。上下轴线应平行，轴线应在同一平面上。安装高度较低的斗式提升机时，可将上、中、下柜在地面连接对齐，然后将整个悬挂固定在基础上。

　　使用寿命长，斗式提升机进料采用流入式，无需使用铲斗挖掘物料，物料之间很少发生挤压碰撞。提升机的设计可以保证在进出料过程中减少物料的喷洒和机械磨损。