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斗式提升机进料口高度的调整考虑要素

斗式提升机进料口高度的调整考虑要素：

进料口高度的调整要保证进料口的物料在宽度方向均匀铺开，避免进料不均匀引起斗式提升机进料偏载，从而导致链板（或胶带）、料斗或链轮的不均匀磨损或提升机链板（或胶带）跑偏。因此要考虑以下因素：

1、进料溜管的溜角要合适，避免在进料口前造成物料堵塞。溜管的溜角要根据物料的特性、溜管的材料和形状以及使用条件决定。一般规定其溜角比物料的动态休止角大5°～10°，对块状物料、水分小的物料和靠机械力流动的物料溜角可取小值，对粉末状、水分大的物料和靠自流的物料溜角应取大值。

2、进料口的调整要考虑斗式提升机的装载方式，以保证进料顺畅及不增加提升机运动阻力（主要指提升物料的阻力和掏取物料的阻力）为前提。斗式提升机的装载方式有两种，即掏取式及流入式。掏取式主要用于输送粉末状、颗粒状和小块状的无磨琢性或半磨琢性的散装物料。料斗通常为稀疏布置，由于在掏取物料时不会产生很大的阻力，所以允许料斗的运行速度较高。流入式用于输送大块状和磨琢性大的物料，其料斗的布置很密，以防止物料在料斗之间撒落，料斗的运行速度较低。

斗式提升机的链条、料斗的安装流程

斗式提升机属于大型机械设备，当然也有比较小的，这里就讲一下比较大的，在厂家采购的时候一般是拆卸的，也就是说到货之后需要厂家自己安装。当然卖家肯定会指导，以及会有说明书可以参照。即使是这样，还是会有一些厂家在安装的时候出现各种各样的问题，其实都是细节，大方向不会错，这里就详细给大家分析一下斗式提升机的链条、料斗的安装流程。

圆环链提升机链条、料斗需要用U型螺丝连接，它既是链条的接头也是料斗固定的部件，这里需要注意的就是连接需要牢固，不能出现松动，不然对斗式提升机的影响是很大的。NE板链安装就比较简单了，NE15斗式提升机是单链，把板链用螺栓和料斗直接紧固在一起就行（NE板链上有固定的螺丝孔），NE30以上的斗式提升机都是双链条的，安装时在料斗的两侧平行摆好板链链条，在斗式提升机料斗的左右两侧分别用螺栓把链条和料斗逐个螺紧即可。

斗式提升机回料过多的原因

斗式提升机回料是指物料在卸料位置没有完全卸出机外，而有部分物料回到提升机机座内的现象。在提升作业中，若提升机回料太多，势必降低生产效率，动力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下几点：

（1）料斗运行速度过快提升机提升不同的物料，料斗运行的速度有别：一般提升干燥的粉料和粒料时，速度约为1~2m/s;提升块状物料时，速度为0.4~0.6m/s;提升潮湿的粉料和粒料时，速度为0.6~0.8m/s。速度过大，卸料提前，造成回料。这时应根据提升的物料，适当降低料斗的速度，避免回料。

　　（2）机头出口的卸料舌板安装不合适，舌板距料斗卸料位置太远，会造成回料。应及时的调整舌板位置，避免回料。

螺旋提升机底部积料的原因

（1）进料不均匀，忽多忽少。当进料多时，进料量大于提升量，以致机座中物料剩余并积累，使底座内物料逐渐升高，料斗的运行阻力逐渐加大，达到一定程度，胶带出现打滑，还会造成停机或电动机烧毁。

　　解决方法：严格控制进料量，操作时要空载开车，逐渐打开进料闸门。由机座的正面视孔观察物料上升状况。物料面达到底轮的不平轴线时进料闸门不能再增大。

　　（2）回注流量太大，使螺旋提升机的物料不能全部流入卸料管而返回机座，这样机座中物料增多而造成堵塞

　　解决方法：减少回流

　　（3）因停电或其他故障突然停机时，提升分支与回行分支质量不等，使其产生倒转，料斗内的物料倒入机座，再开机时易发生机座堵塞。

　　解决方法：在螺旋提升机主轴的一侧安装止逆器，防止倒转。