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斗式提升机设计所要解决的技术问题

斗式提升机设计

所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、卸料及时、速度快运量大的斗式提升机。本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现，一种大提升量的斗式提升机，包括一底座，在底座上垂直安装机架，机架顶部设有顶盖，顶盖上制有卸料口，所述的机架内部空心状，其特征在于所述机架内安装有动力提升装置，动力提升装置由设在底座上的主动轮和安装在机架顶部转轴上的皮带轮构成， 主动轮和皮带轮通过皮带连接，由电机驱动，在所述皮带上间隔的固定有提升斗，所述顶盖采用圆弧流线型顶盖。所述的提升斗为设置有多个，固定在皮带上。本技术的有益效果是结构简单，使用方便，采用圆弧流线型顶盖，当提高提升机的速度时，物料就会迅速从圆弧流线型顶盖的卸料口卸出，从而顺利卸料，不会产生堵料或回料现象，提升速度大大提高了，从而就使提升机的输送量大。

液压驱动斗式提升机技术特征

所有带动提升机构的驱动结构均放置于上部斗体1上，包括减速机、电机、小链轮、链轮及连接小链轮和大链轮的驱动链条，还包括检修这些设备的检修平台。这种结构的一个特点就是重，常用的每小时提升100立方米的斗式提升机的驱动结构达到3吨多重，每小时提升300立方米的斗式提升机的驱动结构更是达到6吨多重。这种结构的另一个特点是高，现代常用斗式提升机大部分提升物料高度超过20~30米，甚至有不少达到40米，相对于其本身中部斗体的截面大小，斗式提升机是一个典型的细长杆结构，从受力方面分析，这种重量在上部的细长杆结构容易失稳，造成倒塌，所以必须在斗式提升机中部一些位置布置一些支撑结构，以减少其失稳倒塌现象的发生。采用驱动结构放置于上部斗体上的方式整个斗式提升机的安全性是有问题的。

斗式提升机如何解决料斗触碰的问题

新的密封结构比较简单，对机器帮助很大。其次，为了保证斗式提升封结构的紧凑性，特别是在轴向空间较小的情况下，斗式提升机的安装和使用方便简单。然后，盖板需要通过紧固螺钉与轴一起旋转，盖板内的填充材料与移动轴的表面接触，因此处于相对静止的状态。并且考虑到轴和填充材料之间没有明显的相对运动，填充材料和轴之间的间隙需要流出。

因此，矿粉和物料不会从斗式提升机的间隙中流出，矿粉和物料不会磨损竖井表面。第四，需要简单地用紧固螺钉调节盖子和填充盒之间的填充材料的压缩程度。另外，在矿粉或漏矿过程中，槽面与填料之间仅发生少量磨损，其他位置不会发生较大磨损。

斗式提升机怎么选配置?

斗式提升机怎么选配置？

提升料斗采用高强度塑料制成，具有外形美观、不易变形、耐高温、耐腐蚀的特点。整体设计集成度高，物料提升率高，可与振动给料机实现系统联动，全封闭设计响应环保卫生要求。且便于维护和清洁。提高高度，增加产量，设备材料要求可定制！

　　斗式提升机(Z型提升机)可由用户：配置。

　　外壳：半封闭外壳-防尘外壳-气密外壳-不锈钢外壳-碳钢喷涂外壳。

　　料斗：不锈钢料斗-碳钢料斗-新型食品材料料斗。

　　传动：防爆减速机，普通减速机。

　　合金钢链轮-不锈钢链轮。

　　链条：合金钢链条-不锈钢链条。

　　控制：手动启停，自动启停，变频控制。

　　其他：防爆机器，内置强制通风系统，自动料斗清洗系统和自动加油系统。

　　目前，宠物食品行业、膨化食品行业、饲料行业、糖果行业、鲜果及干果行业、行业、食品加工行业、化工行业、五金及电子行业。电材料工业、制造业等。在以下自动化生产行业中正常运行。