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头轮和底轮轴承转动不灵

头轮和底轮轴承转动不灵头轮和底轮轴承转动不灵，阻力矩增大，引起料斗带打滑。解决方法：这时可拆洗加油或更换轴承。头轮和底轮传动轴安装不正，会导致斗式提升机料斗带跑偏，主要体现在以下几个方面：一是头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行；二是两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内；三是两传动轴平行，在同一垂直平面内且不水平。这时，料斗带跑偏，易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。解决方法：应立即停机，排除故障。做到头轮和底轮的传动轴安装在同一垂直平面内，而且都在水平位置上，整机中心线在1000mm高度上垂直偏差不超过2mm，积累偏差不超过8mm。

料斗脱落的原因及解决方法

料斗脱落是指在生产中，料斗从料斗带上掉落的现象。料斗掉落时，会产生异常的响声，要及时的停机检查，否则，将导致更多的料斗变形、脱落；在连接料斗的位置，料斗带撕裂。产生料斗脱落的原因主要有：造成物料在机座内的堆积，升运阻力增大，料斗运行不畅，是故障的直接原因。此时应立即停机，抽出机座下插板，排出机座内的积存物，更换新料斗，再开车生产。解决方法：这时减小喂入量，并力求均匀。

电动机底座振动的调整方法

电动机底座振动:(1) 电动机本身旋转不良，应卸下转子检查静平衡。(2) 减速机与电动机安装精度差，对中超过规范，需要进行重新调整。(3) 电动机底座安装精度不够，水平度超过规范要求，应进行重新调整。(4) 传动链轮安装有误差，需重新调整。(5) 传动链轮齿形不良，需进行修正齿形。(6) 传动链轮松紧度不适当，应再调整。

漏灰:(1) 机壳全长法兰部密封垫损伤或漏垫，处理方法是更换新垫，涂密封胶，重新拧紧法兰螺栓。(2) 物料从机头、机座各缝隙处泄出，应增加密封垫或涂密封胶。(3) 投入物料的高差过大，增加了投料压力，需改变物料投入方法，增加进料的缓冲装置。