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料斗带接头不正的解决方法

料斗带接头不正是指料斗带结合后，料斗带边缘线不在同一直线上。工作时，料斗带一边紧一边松，使料斗带向紧边侧向移动，产生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不，回料增多，生产率下降，严重时造成料斗带卡边、撕裂。解决方法：这时应停机，修正接头并接好。提升机回料是指物料在卸料位置没有完全卸出机外，而有部分物料回到提升机机座内的现象。在提升作业中，若提升机回料太多，势必降低生产效率，增大动力消耗和物料的破碎率。

开机时没有清除机座内的积存物在生产中

开机时没有清除机座内的积存物在生产中。如果突然停电或其它原因而停机再开机时，没有清除机座内的积存物，就易引起料斗受冲击太大而断裂脱落。解决方法：在停机和开机之间，必须清除机座内的积存物料，避免料斗脱落。另外，定期检查料斗与料斗带连接是否牢固，发现螺钉松动、脱落和料斗歪斜、破损等现象时，应及时检修或更换，以防更大的事故发生。

斗式提升机产量达不到设计要求

产量达不到设计要求：1、物料粘接在料斗及料管上，不能自行排出，应根据粘接程度，定期清除物料。2、斗式提升机的前部机械设备容量不足，引起物料投入量少，以致提升机达不到设计能力，需设法提高前部机械设备的生产能力。3、提升机后部机械设备能力小，排料堵塞，提高后部机械设备的生产能力。4、提升速度慢，需改变传动轮的转速比。5、物料未能地装满料斗。6、提升段撒料，造成提升机产量达不到设计要求。7、排料口料管过小或角度不适合，导致排料不畅，应及时修正排料口或料管。

斗式提升机下辊的轮辋由30*6扁钢或直径16

斗式提升机下辊的轮辋由30 * 6扁钢或直径16-20mm的圆钢焊接而成。 由于扁钢的狭窄，薄弱和大跨度，下辊正在运行过程中。 如果粒状材料停留在辊轮缘和带之间，则扁钢受到大的压力，并且波将随时间发生。 形变。 特别是，一些跨越规定粒径的大型材料由于从扁钢间隙强制挤入车轮而具有更大的***性。 下辊的鲨鱼形变形将导致胶带绕行并无助地调节，意外地导致料斗掉落，胶带断裂。